硅膠別名:硅酸凝膠,是一種高活性吸附材料,屬非晶態物質。
化學式xSiO2·yH2O。透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或鹽酸)并靜置,便成為含水硅酸凝膠而固態化。以水洗清除溶解在其中的電解質Na+和SO4 2-( Cl-)離子,干燥后就可得硅膠。如吸收水分,部分硅膠吸濕量約達40%,甚至300%。用于氣體干燥,氣體吸收,液體脫水,色層分析等,也用做催化劑。如加入氯化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色。可再生反復使用。
硅膠的性能:
比表面:是指每克硅膠所具有的表面積,包括內部微孔表面積和外表面積之和。——單位:平方米/克
孔容:每克硅膠內部孔隙的總體積。——單位:毫升/克(ml/g)
孔徑:是指硅膠內部微孔的直徑。——單位:埃(A 0 )或納米(nm) 1nm=10A 0
吸附量:硅膠在一定相對濕度下吸附水蒸氣達到飽和,此時吸附水蒸氣的量稱吸附量。——單位:%
堆積密度:硅膠的質量與其所堆積空間體積之比。——單位:克/升 (g/l)
PH值:硅膠PH值是指經過一定條件處理,含有一定比例的硅膠水溶液的PH值。
比電阻:是表示硅膠純度的一個指標。比電阻本身定義是溶液在1cm距離的電阻。硅膠的比電阻是指經過一定條件處理后,硅膠中水溶性電解質的溶出,用電導測定溶液的比電阻。比電阻愈高則反映硅膠所含水溶性電解質量愈低。——單位:歐姆.厘米(Ω.cm)
磨耗率:是硅膠耐磨強度的一個指標。是指在一定條件下硅膠磨耗的損失量。——單位:%
遇水不炸裂率:是指耐水硅膠耐水度的一個指標。
硅膠檢測:
外觀檢測:外觀檢測是硅膠產品質量的第一道關卡,是對硅膠產品是否有明顯缺陷和異味的判斷。外觀檢測的方法是在明亮的自然光或40W日光燈下,將標準樣品或色卡與待校樣品放在一起,經視力1.0以上,無色盲的專業人員在肉眼與樣品間距為30cm的情況下目檢5秒鐘。外觀檢測的標準是硅膠產品外觀應無明顯破損、氣泡、色差等缺陷,且不得有異味。
物理性能測試:物理性能測試是對硅膠產品的密度、硬度、拉伸強度、伸長率、撕裂強度、壓縮永久變形等指標的測量,以評估硅膠產品的耐用性和強度。物理性能測試的方法是使用拉力試驗機、壓力試驗機、密度計等儀器,在規定的條件下對硅膠樣品進行測試,并與標準值進行比較。物理性能測試的標準是根據不同類型和用途的硅膠產品而定,一般應符合國家或行業規定的范圍。
化學性能測試:化學性能測試是對硅膠產品中可溶性物質、有害物質、耐化學藥品性能等指標的測量,以評估硅膠產品的安全性和穩定性。化學性能測試的方法是使用溶液分析法、原子吸收光譜法、紅外光譜法等儀器,在規定的條件下對硅膠樣品進行提取或分析,并與標準值進行比較。化學性能測試的標準是根據不同類型和用途的硅膠產品而定,一般應符合國家或行業規定的限量。
環境適應性測試:環境適應性測試是對硅膠產品在高溫、低溫、濕熱、紫外線等環境下變化情況的測量,以評估硅膠產品在不同環境下的使用安全性和穩定性。環境適應性測試的方法是使用高低溫試驗箱、恒溫恒濕試驗箱、紫外線老化試驗箱等儀器,在規定的條件下對硅膠樣品進行暴露或循環,并觀察其變化情況。環境適應性測試的標準是根據不同類型和用途的硅膠產品而定,一般應符合國家或行業規定的要求。
硅膠檢測機構在硅膠產業鏈中發揮著至關重要的作用。首先,它們為客戶提供了可靠的硅膠材料檢測服務,幫助客戶篩選出優質的材料供應商和產品。其次,硅膠檢測機構通過不斷的技術創新和研究,推動硅膠材料性能的提升和優化,為行業發展提供有力支持。